有施工的朋友咨詢魯南油漆小編一些施工的問題，今天魯南油漆小編就整理下相關(guān)資料。一種環(huán)氧云母氧化鐵厚漿型涂料，該種厚漿型涂料經(jīng)在振華公司和各類遠(yuǎn)洋船舶上實際使用證明，該涂料與環(huán)氧富鋅底漆配套具有優(yōu)異的附著力，漆膜本身具有優(yōu)異的抗銹性和屏蔽性，施工方便，一次成膜最高可達(dá)干膜厚200 μm。

一、施工前表面處理

環(huán)氧厚漿漆直接施工于經(jīng)過處理的裸鋼表面

(1)鋼構(gòu)制作、焊接完成后，務(wù)必除去飛濺物、焊渣以及電焊缺陷，尤其對火焰切割處需用角向砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，除去因高溫切割、淬火產(chǎn)生的薄的堅硬層，同時去除切割所產(chǎn)生的毛刺邊。對鋼材表面存在的缺陷，應(yīng)采用補焊、打磨等方法。
(2)對構(gòu)件上的探傷、拍片所用的潤濕劑以及在生產(chǎn)、運輸過程中，對粘上的油、污染物進(jìn)行清洗，以達(dá)到拋丸前所需的鋼構(gòu)表面清理標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP1。
(3)噴砂除銹可采用磨料為鋼丸、鋼砂或銅礦砂等。用噴鋼砂、鋼丸時磨料應(yīng)采用鋼丸直徑1.0～1.2 mm比例為60%，棱角砂直徑1.0—1.2 mm比例為40%�？紤]損耗，定期加入適當(dāng)?shù)睦饨巧皝肀ＷC經(jīng)拋丸處理后鋼材有一個不規(guī)則的表面，粗糙度在40～75 ym之間，達(dá)到Sa2.5級/SSPC-SP10，粗糙度要求同樣為40—75μm。采用磨料的直徑為1.0～1.4 mm，以保證噴砂表面的粗糙度和密度要求。)
(4)鋼構(gòu)經(jīng)拋丸處理后對留有的死角或不合格處要用手工噴砂進(jìn)行處理。凡噴砂工件必須經(jīng)檢驗人員認(rèn)可達(dá)標(biāo)后，在4h時間內(nèi)進(jìn)行涂漆。如超過4h再涂漆則應(yīng)根據(jù)當(dāng)時實際情況作出可涂或不涂的決定。
(5)經(jīng)拋丸處理并驗收合格后，務(wù)必用壓縮空氣、吹凈鋼砂顆粒及經(jīng)拋丸處理后所殘留的塵埃。壓縮空氣必須保證干燥、無油、水。達(dá)到SSPC-SP1的標(biāo)準(zhǔn)后待涂漆。

環(huán)氧厚漿漆作為中間涂層或面涂層施工于可配套的底漆表面：

配套底漆為環(huán)氧/無機(jī)富鋅底漆：

富鋅底漆長期暴露在空氣中，會形成鋅鹽；后道油漆涂裝前必須完全去除；較長的涂裝間隔（7天以上）時；推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層，可減少表面處理的工作量。
去除鋅鹽：在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物；
環(huán)氧富鋅底漆的涂裝間隔：

底材溫度	10℃	20℃	30℃
最     短	48h	24h	16h
最     長	30天

配套底漆為環(huán)氧封閉底漆時

封閉底漆的厚度不可過厚，以完全封閉混凝土，而表面無明顯亮光為宜。
環(huán)氧封閉底漆的涂裝間隔

底 材 溫度	10℃	20℃	30℃
最      短	48h	12h	8h
最      長	30天

二、溶劑

溶劑的選用，是采用高壓無氣噴涂時最重要的因素。 溶劑的揮發(fā)要快，避免溶劑殘留在漆膜中影響性能。
揮發(fā)時間要以保證漆膜的流平性，避免針孔、氣泡、放絲等弊病出現(xiàn)為適宜。這兩者似乎有矛盾，需要合適的溶劑來進(jìn)行調(diào)整。
刷涂施工的涂料，可用二甲苯為主要溶劑。在快速干燥(陽光或強(qiáng)風(fēng))環(huán)境中可用高沸點的溶劑(例如芳族烴類溶劑或乙二醇乙醚乙酸酯來代替部份二甲苯)。
高壓無氣噴涂用涂料，如果單用二甲苯，則會產(chǎn)生含氣泡的漆膜�？捎酶叻悬c的酯或酮類溶劑來取代部分二甲苯。

三、噴嘴和噴壓、噴涂方法

噴嘴、噴槍、噴壓

噴嘴需根據(jù)工作噴涂面大小選擇相應(yīng)噴幅的噴嘴，據(jù)目前狀況，參考選擇采用長江32：1的泵，噴出壓力為25 MPa(實際施工可作調(diào)整)，進(jìn)氣壓力可設(shè)定在4～5.5 kg/cm2，壓力不可過大，否則容易產(chǎn)生流掛和漆霧飛揚，污染其它工件和未噴涂面。噴嘴孔徑為0.43～0.58 mm(實際施工可作調(diào)整)，扇面：60°。噴管;長100 m，直徑12.5 mm或長30 m，直徑9.5 mm。

噴涂前預(yù)涂處理

噴涂實施前必須對過焊孔、自白邊、陰角處等不易噴涂處進(jìn)行預(yù)涂，預(yù)涂時，不得有流掛、堆積現(xiàn)象。

噴涂方法

噴涂時，噴槍應(yīng)與被噴工件表面垂直，距表面30—40 cm。噴槍應(yīng)以合適的速率均勻移動，并與工件表面平行，以免產(chǎn)生流掛和涂層不勻。噴槍的移動同樣要用身體來協(xié)助臂膀的移動，不可移動手腕，但手腕要靈活。每一道噴漆作業(yè)就在前一道噴漆作業(yè)上搭接約50%，以便獲得完整、均勻的涂層。作業(yè)時應(yīng)從右到左，然后從左到右。噴拐角時，噴槍可對準(zhǔn)拐角的中心，以確保兩側(cè)能得到均勻的噴涂。

四、環(huán)氧厚漿漆施工總則

(1)當(dāng)氣溫低于5℃時或高于40℃;(特殊規(guī)定除外)必須采取相應(yīng)措施改善環(huán)境，達(dá)到最佳涂裝條件：
(2)當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀诼饵c溫度3℃，相對濕度> 85%不得噴涂，以免造成漆膜質(zhì)量隱患：
(3)在調(diào)漆配比時：需要多少配多少，減少浪費。涂料應(yīng)進(jìn)行合理的封存，由于封存不利而造成的變質(zhì)涂料不可繼續(xù)用于涂裝，應(yīng)即時予以報廢;
(4)每次復(fù)涂前，上道涂層的缺陷必須予以修復(fù)并檢查合格，并砂磨平整。同時，每道補涂的區(qū)域必須完全覆蓋上道涂層;
(5)保證槍嘴的正常使用與更換，以獲得最佳的噴涂效果與最合理的涂料用量控制。