發(fā)笑:施工后,漆膜在表面上收縮,好似水抹在蠟紙上一樣,斑斑點點,露出底層。
原因:
①被涂物太滑或有油膩。
②噴槍中管線內(nèi)混入油或水。
③施工環(huán)境溫度過低或漆料粘度過大等等。
處理:找出影響因素,加以克服。
6、慢干和返粘:涂料施工后長時間不干或干燥后仍有粘紙的現(xiàn)象。
原因:溶劑揮發(fā)慢,施工粘度太稠。
處理:涂刷均勻,選用揮發(fā)快溶劑,提高施工場合的溫度,注意施工現(xiàn)場通風(fēng),或補(bǔ)加干料。
7、針孔:在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革、毛子孔那樣的孔稱為針孔。
原因:有空氣泡存在,對顏料潤濕性不強(qiáng)或漆膜太薄。
頇防:①選擇合格配套稀料。
②徹底清理被涂物表面。
③清除涂裝環(huán)境的不良因素。
8、起泡:從底板或底涂上浮起,其內(nèi)部充滿著液體或氣體,膜面出現(xiàn)圓形突起物。 .
原因:漆膜上有潮氣或揮發(fā)性的液體存在。
防治:物面要清潔,漆膜應(yīng)干透,避免在高濕度環(huán)境下放置。
9,桔皮:噴涂時,不能形成平滑的干膜而呈桔子皮狀的凹凸現(xiàn)象稱為桔皮。
原因:①噴涂不當(dāng),霧化不好。
②揮發(fā)分急劇揮發(fā)。
預(yù)防:①加入較多的稀釋劑。
②酌加沸點較高的容積。
③調(diào)整噴嘴大小,噴槍與被涂物距離等。
④也可適當(dāng)添加流平劑。
10、起皺:涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋現(xiàn)象。
原因:
①催干劑過多。
②漆膜施工過厚,外干里不干。
③暴曬或烘烤溫度過高。
赴理:
①減少催干劑用量。
②施工要均勻。
③注意烘烤溫度。
1 1、蓋底不良,露底:因漏噴或噴涂過薄而見底的現(xiàn)象稱為露底。